নির্মাণ সরঞ্জামের জন্য RAL1027 কারি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক থার্মোসেট পাউডার আবরণ
ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ফ্লুইডাইজড বেড লেপ: ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ফ্লুইডাইজড বেড অ্যাপ্লিকেশান একই ফ্লুইডাইজিং কৌশল এবং প্রচলিত ফ্লুইডাইজড বেড ডিপ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে কিন্তু বিছানায় অনেক কম পাউডার গভীরতা সহ।একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক চার্জিং মিডিয়া বিছানার ভিতরে স্থাপন করা হয় যাতে পাউডার উপাদানটি চার্জ হয়ে যায় যখন তরল বায়ু এটিকে উপরে তোলে।পাউডারের চার্জযুক্ত কণাগুলি উপরের দিকে চলে যায় এবং তরল বিছানার উপরে চার্জযুক্ত পাউডারের মেঘ তৈরি করে।যখন একটি গ্রাউন্ডেড অংশ চার্জ করা মেঘের মধ্য দিয়ে যায় তখন কণাগুলি তার পৃষ্ঠের দিকে আকৃষ্ট হবে।অংশগুলি প্রিহিটেড করা হয় না কারণ সেগুলি প্রচলিত তরলযুক্ত বেড ডিপ প্রক্রিয়ার জন্য।
ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ম্যাগনেটিক ব্রাশ (EMB) আবরণ: সমতল উপকরণগুলির জন্য একটি উদ্ভাবনী আবরণ পদ্ধতি যা রোলার কৌশলের সাথে পাউডার আবরণ প্রয়োগ করে, আপেক্ষিক উচ্চ গতি এবং 5 থেকে 100 মাইক্রোমিটারের মধ্যে একটি খুব সঠিক স্তর পুরুত্ব সক্ষম করে।এই প্রক্রিয়ার ভিত্তি হল প্রচলিত কপিয়ার প্রযুক্তি।বর্তমানে কিছু উচ্চ-প্রযুক্তিগত আবরণ অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা হচ্ছে এবং ফ্ল্যাট সাবস্ট্রেটে (স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, MDF, কাগজ, বোর্ড) পাশাপাশি শীট টু শীট এবং/অথবা রোল থেকে রোল প্রক্রিয়াগুলিতে বাণিজ্যিক পাউডার আবরণের জন্য অত্যন্ত প্রতিশ্রুতিশীল।এই প্রক্রিয়াটি সম্ভাব্য কোনো বিদ্যমান আবরণ লাইনে একত্রিত করা যেতে পারে।
নিরাময়
যখন একটি থার্মোসেট পাউডার উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে, তখন এটি গলতে শুরু করে, প্রবাহিত হয় এবং তারপর রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া করে একটি নেটওয়ার্কের মতো কাঠামোতে একটি উচ্চ আণবিক ওজনের পলিমার তৈরি করে।এই নিরাময় প্রক্রিয়া, যাকে বলা হয় ক্রসলিংকিং, সম্পূর্ণ নিরাময়ে পৌঁছানোর জন্য এবং উপাদানটি ডিজাইন করা হয়েছে এমন সম্পূর্ণ ফিল্মের বৈশিষ্ট্যগুলি প্রতিষ্ঠা করার জন্য একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী তাপমাত্রার প্রয়োজন।সাধারণত পাউডারগুলি 10 মিনিটের মধ্যে 200°C (390°F) এ নিরাময় করে।নিরাময় সময়সূচী প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী পরিবর্তিত হতে পারে।
নিরাময়ের জন্য পণ্যটিতে শক্তির প্রয়োগ পরিচলন নিরাময় ওভেন বা ইনফ্রারেড নিরাময় ওভেন দ্বারা সম্পন্ন করা যেতে পারে।
বাড়ির যন্ত্রপাতি।
স্বয়ংচালিত অংশ.
সাইকেলের যন্ত্রাংশ।
অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনের আবরণ।
জানালার ছাঁটাই।
বায়ু শক্তি।
কৃষি যন্ত্রপাতি।
মহাকাশ অঞ্চল।
অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক আসবাবপত্র।
স্থাপত্য নির্মাণ।
ধাতু বেড়া এবং রেল.
খাদ্য পরিষেবা এলাকা।
পণ্য প্রদর্শন, ইত্যাদি
পাউডার আবরণের দুটি প্রধান বিভাগ রয়েছে: থার্মোসেট এবং থার্মোপ্লাস্টিক।থার্মোসেটিং বিভিন্ন ফর্মুলেশনে একটি ক্রস-লিঙ্কার অন্তর্ভুক্ত করে।যখন পাউডার বেক করা হয়, তখন এটি পাউডার পলিমারের অন্যান্য রাসায়নিক গোষ্ঠীর সাথে বিক্রিয়া করে এবং আণবিক ওজন বৃদ্ধি করে এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য উন্নত করে।থার্মোপ্লাস্টিক বৈচিত্র্য বেকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কোন অতিরিক্ত প্রতিক্রিয়া সহ্য করে না, বরং শুধুমাত্র চূড়ান্ত আবরণে প্রবাহিত হয়।
সর্বাধিক ব্যবহৃত পলিমারগুলি হল পলিয়েস্টার, পলিয়েস্টার-ইপক্সি (হাইব্রিড নামে পরিচিত), স্ট্রেইট ইপোক্সি (ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি) এবং অ্যাক্রিলিক্স।
টেস্টিং আইটেম | স্ট্যান্ডার্ড | ডেটা |
চেহারা | ফ্ল্যাট এবং মসৃণ | |
আবরণ বেধ | GB/T6554-2003 | 50 ~ 70 মিমি |
গ্লস (60°) | GB/T9754-2007 | 2%~100% থেকে সমস্ত গ্লস পর্যন্ত |
প্রভাব প্রতিরোধের | GB/T1732-1993 | 50kg.cm |
নমন কর্মক্ষমতা | GB/T6742-2007 | 2 মিমি |
কাপিং | GB/T9753-2007 | 8 মিমি |
আনুগত্য বল | GB/T9286-1998 | 0 গ্রেড |
কঠোরতা | GB/T6739-2006 | 2H |
লবণ প্রতিরোধী (1000 ঘন্টা) |
GB/T1771-2007 | আবরণ চেহারা জন্য কোন পরিবর্তন |
আর্দ্রতা এবং তাপ প্রতিরোধের (1000 ঘন্টা) | GB/T1740-2007 | আবরণ চেহারা জন্য কোন পরিবর্তন |
রাসায়নিক মাঝারি প্রতিরোধ (240 ঘন্টা) 5% H2SO4 5% HCl 5% NaOH 5% NaCl |
GB/T1763-1979 |
আবরণ চেহারা জন্য কোন পরিবর্তন আবরণ চেহারা জন্য কোন পরিবর্তন আবরণ চেহারা জন্য কোন পরিবর্তন আবরণ চেহারা জন্য কোন পরিবর্তন |
তাপ প্রতিরোধক | GB/T1735-2009 | এটি রঙ এবং বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে 220℃/20মিনিট এবং 240℃/40মিনিটের মধ্যে পৌঁছাতে পারে |