RAL 2000 হলুদ কমলা পলিয়েস্টার পাউডার, রাসায়নিক প্রতিরোধী পাউডার আবরণ
ধাতব বস্তুগুলিতে পাউডার আবরণ প্রয়োগ করার সবচেয়ে সাধারণ উপায় হল একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বন্দুক বা করোনা বন্দুক ব্যবহার করে পাউডার স্প্রে করা।বন্দুকটি পাউডারে একটি ইতিবাচক বৈদ্যুতিক চার্জ দেয়, যা পরে যান্ত্রিক বা সংকুচিত বায়ু স্প্রে করার মাধ্যমে গ্রাউন্ডেড বস্তুর দিকে স্প্রে করা হয় এবং তারপর শক্তিশালী ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক চার্জ দ্বারা ওয়ার্কপিসের দিকে ত্বরান্বিত হয়।ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক আবরণে ব্যবহারের জন্য বিভিন্ন ধরণের স্প্রে অগ্রভাগ রয়েছে।ব্যবহৃত অগ্রভাগের ধরন নির্ভর করবে রং করা ওয়ার্কপিসের আকৃতি এবং পেইন্টের ধারাবাহিকতার উপর।বস্তুটি তারপর উত্তপ্ত হয়, এবং পাউডারটি একটি অভিন্ন ফিল্মে গলে যায় এবং তারপরে একটি শক্ত আবরণ তৈরি করতে ঠান্ডা হয়।প্রথমে ধাতুকে গরম করা এবং তারপর গরম স্তরের উপর পাউডার স্প্রে করাও সাধারণ।প্রিহিটিং একটি আরও অভিন্ন ফিনিস অর্জনে সাহায্য করতে পারে তবে অন্যান্য সমস্যাও তৈরি করতে পারে, যেমন অতিরিক্ত পাউডার দ্বারা সৃষ্ট রান।
পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ আলো (86% এর উপরে),
চকচকে (76%-85%),
ম্যাট (20%-50%),
সুপার ম্যাট (20% এর নিচে)।
আমরা ব্যবহারকারীদের চাহিদা অনুযায়ী বিভিন্ন চকচকে পণ্য অফার করি।
প্রযুক্তিগত তথ্য:
আবেদন ক্ষেত্র | ক্ষয়রোধী এবং নিরোধক পণ্যগুলিতে প্রয়োগ করুন: | |
ক্ষয়রোধী পাইপলাইন, রিবার, সেতু, ইস্পাত কাঠামো, | ||
পাইলন, ট্যাঙ্ক, সামুদ্রিক জিনিসপত্র, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট, | ||
সুইচ উপাদান, আলো সেট. | ||
আবেদনের শর্ত | ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে/ট্রাইবোইলেকট্রিক বন্দুক স্প্রে। | |
প্রস্তাবিত নিরাময় অবস্থা: 12 মিনিটের জন্য 200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড | ||
(বস্তুর পৃষ্ঠের তাপমাত্রা), 190 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড থেকে পরিসীমা | ||
20 মিনিট থেকে 210 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড 8 মিনিটের জন্য। | ||
প্রস্তাবিত ফিল্ম বেধ: 50~80um, 40 থেকে 150um পর্যন্ত | ||
ভৌত সম্পত্তি | আপেক্ষিক গুরুত্ব | সূত্র এবং রঙ অনুযায়ী 1.4~1.8g/cm3 |
কণা আকার | গড় 35 ~ 40um | |
পরিক্ষামুলক অবস্থা | স্তর | 0.5 মিমি বেধ ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত শীট |
প্রিট্রিটমেন্ট | মরিচা এবং গ্রীস সরান | |
ফিল্ম বেধ | 50~80um | |
নিরাময় তাপমাত্রা | 12 মিনিটের জন্য 200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড | |
যান্ত্রিক সম্পত্তি | পেন্সিল কঠোরতা | ISO 15184:1998,2H |
আনুগত্য (গ্রিডিং দ্বারা) | GB/T 9286-1998,0গ্রেড | |
প্রভাব পরীক্ষা | GB/T 1732-1993,≥50 kg.cm | |
নমন পরীক্ষা | GB/T 6742 ,≤2mm | |
কাপিং পরীক্ষা | GB/T 9753, ≥7 মিমি | |
রাসায়নিক এবং স্থায়িত্ব পরীক্ষা | লবণ স্প্রে পরীক্ষা | GB/T 1771,≥1000 ঘন্টা, কোন সুস্পষ্ট পরিবর্তন নেই, |
Cross≤2mm এ ক্রসশন প্রস্থ | ||
তাপ এবং আর্দ্রতা পরীক্ষা | GB/T 1740,≥1000 ঘন্টা, কোন পরিবর্তন নেই |